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金刚线切割液常见问题解决方法

日期:2020-07-13 19:43
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摘要:金刚线切割液常见问题解决方法
金刚砂线切割液又称金刚砂线切割水基冷却液,主要用于单晶硅、多晶硅等非金属脆硬材料的金刚砂线切割,具有优异的润滑、冷却、防腐、防锈、氢气抑制功能,切割后的硅片表面TTV小,无线痕,并且能够延长金刚砂线的使用寿命。
其配方设计主要有二丙二醇、PEG、聚丙烯醚、聚氧乙烯醚、低表面张力表活、水等配制。厂家要求的主要技术参数有:COD、PH值、密度、电导率、表面张力、浸润性、泡沫性能等。上海新泊地经过多年技术研究发现PH值和密度没什么好说的,自己调整即可;这里面需要注意的是表活种类选择千万不能用阴离子或阳离子表活,只能选用非离子表活,只要添加的化学成分没有可电离的那么后面的水用自来水即可,一般不会超过30,但如果添加了可电离出阴阳离子的成分,后面就算用去离子水也于事无补;表面张力、浸润性和泡沫性能是相互影响相互牵制甚至相互矛盾的。一般表面张力要求在28-32,浸润性120以内,起泡量20以内,这里表面张力首先是一大难点,水的表面张力72,一般的聚醚也四十多,所以普通的成分很难把表面张力降到那么低。这时就需要一个表面张力很低的表活把整个配方的表面张力降下来,但光降低表面张力会使浸润性超标,这两个参数相互矛盾,可以通过调整聚醚的含量降低浸润性,所以要巧妙地设计低表面张力成分和聚醚的种类和含量来同时保证表面张力和浸润性的参数在合格范围内。另外浸润性在要求内一般起泡量不太会超,不需要另外加消泡剂,如果浸润性刚达标,可能需要添加微量的有机硅消泡剂降低起泡量。*后是COD的问题,现在一般厂家要求COD在1500以内,这个一般都能做到,有的厂家要求高的要在500以内,这样厂家就可以节约一半以上的污水处理费。低COD的配方设计原则上降低大分子成分含量,提高小分子成分含量,在原有配方基础上可以选择增加其他种类的醇,整个配方体系不需要发生大的变化,增加个别成分,不同醚类含量要调整以满足其他性能。另外在北方个别地区出现极低温环境,产品可能会出现分层、结冰现象,可以稍微添加醇类防冻剂。